Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Больше информации способствует лучшему общению.
Отправлено успешно!
Мы скоро тебе перезвоним!
Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
—— Tomo Visava
—— Syed Avais Али
—— Заман Torikul
—— Билл
1. Жидкофазовое описание процесса
Жидкофазовый процесс использует решение и аммоний формальдегида 37%. Решение гексамина после этого dewatered испарителем и входит в центрифугирование и прибор сушить для того чтобы получить гексамин. Это выдвинутый, легкийся процесс. Из-за пользы испарения для обезвоживания, кристаллический период культуры длинен и частицы urotropine больше.
2. График течения
3. Производственный процесс
①Решение и аммиачный газ формальдегида реагируют в реакторе, производя гексамин.
②Сконденсируйте продукт гексамина к концентрации 60-65%.
③Испарение, конденсация, центрифуга и засыхание гексамина 65%.
1. Описание процесса участка газа
Процессы участка газа сохраняют пар во время производственного процесса. Под условиями вакуума, используйте жару формальдегида потенциальную и жару произведенные от реакции для того чтобы испарить воду в решении гексамина. Процессы участка газа для гексамина отличают коротким маршрутом, более менее бортовыми реакциями и особой чистотой. Повторно использующ деятельность с левой стороной над аммиачным газом и метанолом также извлеките потребление загрязнения окружающей среды и уменшения.
2. График течения
3. Производственный процесс
①Формальдегид и аммиачный газ реагируют в реакторе, производя гексамин.
②Dewater решение гексамина для того чтобы получить твердый гексамин.
③Сушить твердый гексамин.